Основная функция: точный поток материалов при упрощенной эксплуатации
Основная функция этого устройства направлена на полную автоматизацию процесса транспортировки, захвата, позиционирования и размещения листового металла посредством трёхпозиционного разделения труда и управления одним нажатием кнопки, что делает сложную транспортировку простой и контролируемой. Конкретная логика работы и функциональные характеристики следующие:
Стандартизированный рабочий процесс: при транспортировке листа на роликовый конвейер под портальным загрузочно-разгрузочным устройством, захватное устройство оборудования автоматически запускает рабочую программу. Захватный механизм точно опускается к поверхности листа, и вакуумная присоска создает стабильное присасывающее усилие (присасывающее усилие автоматически регулируется в зависимости от веса листа в диапазоне от 0,3 до 2,5 бар). Затем захватный механизм поднимается и перемещается в заданное положение, а затем опускается в заданную нижнюю точку. Присоска плавно отпускает прижимную присоску, завершая размещение материала. Весь процесс не требует ручной регулировки и полностью соответствует заданным параметрам.
Выделение преимуществ: план повышения эффективности с использованием простоты для управления сложностью
По сравнению с многостанционным сложным оборудованием или традиционной ручной загрузкой и разгрузкой, трехстанционная портальная погрузочно-разгрузочная машина для листового металла демонстрирует уникальные преимущества с точки зрения рабочего порога, стоимости рабочей силы и адаптивности:
Минимальное управление снижает трудозатраты: благодаря конструкции, управляемой одним щелчком, операторам не требуется профессиональная подготовка, и они могут освоить базовые операции всего за 15 минут. В отличие от традиционной ручной загрузки и разгрузки, требующей взаимодействия 2-3 человек, для управления этим оборудованием достаточно одного человека, что позволяет экономить как минимум 1-2 единицы рабочей силы за смену. При этом уровень эксплуатационных ошибок снизился до менее 0,5%, что значительно ниже уровня ошибок при ручном управлении, составляющего 5-8%.
Взаимодействие с производственными процессами: бесшовная интеграция эффективных перегрузочных станций
В качестве узла соединения материалов производственной линии трехстанционная портальная загрузочно-разгрузочная машина, благодаря своей простоте эксплуатации и стабильным выходным характеристикам, может эффективно взаимодействовать с основными процессами, такими как герметизация кромок и резка.
Соответствие ритму работы кромкооблицовочного станка: через интерфейс сигнала он связан с кромкооблицовочным станком. После завершения обработки заготовки кромкооблицовочный станок посылает сигнал «дддххх» на загрузочно-разгрузочный механизм. Оборудование немедленно подает следующую заготовку со станции 3 к загрузочному узлу кромкооблицовочного станка. Интервал подачи может стабильно контролироваться в пределах 8–12 секунд, что точно соответствует ритму работы среднескоростного кромкооблицовочного станка (15 м/мин), что позволяет избежать остановки кромкооблицовочного станка из-за нехватки материала.
Длина заготовки | 300-2750 мм |
Ширина заготовки | 300-1220 мм |
Толщина заготовки | 18-80 мм |
Погрузочно-разгрузочная машина портального типа проста в эксплуатации и управляется одной кнопкой. Погрузочно-разгрузочная машина портального типа проста в эксплуатации, что экономит трудозатраты и повышает эффективность производства. Панель транспортируется на рольганг под погрузочно-разгрузочной машиной портального типа, затем грейфер портала опускается к панели, захватывая и перемещая её в заданное положение, после чего грейфер опускается до самой нижней точки и освобождает панель.
Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.
Мы хорошо знаем особые требования, предъявляемые к производству панелей, к высокой чистоте, защите и эффективности процесса упаковки. Наша команда профессионалов глубоко изучит производственный участок клиента и разработает наиболее подходящие решения для автоматизации, исходя из размеров панелей, материалов и потребностей в производственных мощностях. От технической коммуникации на начальном этапе до установки и отладки на поздних этапах, а затем и непрерывной поддержки эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда идем рука об руку с нашими клиентами, предоставляя профессиональную и энергичную поддержку для интеллектуального производства панелей.
Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.
ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.