Система возврата ленточного конвейера: гибкий возвратный инструмент для кромкооблицовочных станков
В потоке материалов на линии производственной сварки кромок, помимо жёсткого требования принудительного возврата, некоторые специальные материалы или плиты с уязвимой поверхностью требуют гибких решений для возврата. Система возврата ремённой передачи на панели, в основе которой лежит ременная передача, обеспечивает стабильный и безопасный возврат для данного типа плит благодаря гибкому контакту и точному регулированию, что дополнительно улучшает систему возврата на линии производственной сварки кромок. Она дополняет систему принудительного возврата панелей и в совокупности повышает стабильность и адаптивность процесса сварки кромок.
Основная функция возвратного конвейера кромкооблицовочного станка: гибкий контакт, плавный возврат
Система использует высокоэластичный и износостойкий ремень в качестве возвратного механизма. Поверхность ремня покрыта специальным противоскользящим покрытием, которое не только обеспечивает стабильное трение на доске, но и снижает жёсткий контакт с поверхностью доски за счёт собственной деформации. Система оснащена несколькими симметрично расположенными группами ремённых шкивов, которые автоматически регулируют расстояние между ремнями в зависимости от ширины доски. Когда датчик смещения обнаруживает смещение доски, два боковых ремня создают боковое усилие, работая по-разному, и плавно возвращают доску на заданную траекторию.
Преимущества системы возврата ремня безопасности: высокая адаптивность, бесшумная работа
Что касается адаптивности, длина и натяжение ремня системы возврата ленточных конвейеров для панелей гибко регулируются, что позволяет использовать их как с узкими листами шириной от 250 до 50 мм, так и с широкими листами шириной от 2750 до 1220 мм. Кроме того, лента обеспечивает лучшее сцепление с неровными поверхностями, такими как изогнутые края и волнистые листы. Эластичность ремня позволяет ему слегка деформироваться по контуру листа, обеспечивая эффективный контакт во время возврата. Кроме того, уровень шума ременного привода значительно ниже, чем у металлических правильных роликов, а уровень шума во время работы не превышает 65 децибел, что способствует улучшению условий труда в цехе.
Возвратный конвейер для кромкооблицовки. Синергетический эффект: гибкая взаимодополняемость, оптимизация процессов.
Система возврата ленты панели образует эффективный и гибкий механизм, взаимодействующий с другим оборудованием линии герметизации кромок. В сочетании с однорядным наклонным роликом конвейера система может получать сигнал о материале листа, передаваемый роликом. При обнаружении уязвимых листов, таких как акриловые или краска для выпечки, система автоматически переключается в сверхгибкий режим, чтобы дополнительно снизить тягу ленты и разницу в скорости, обеспечивая плавный переход с наклонного конвейера на горизонтальный возврат.
Для доски, обрабатываемой на коническом токарном станке с 90-градусным валком, система возврата ленты может адаптивно подстраиваться под возможное незначительное коробление после обточки: группа шкивов ремня автоматически регулирует высоту в зависимости от степени коробления доски, обеспечивая постоянный равномерный контакт ленты с поверхностью доски и предотвращая отклонение возврата, вызванное локальным подвешиванием. Эта гибкая адаптация эффективно компенсирует ограничения жесткого оборудования при обработке нестандартных или хрупких пластин.
Рабочая высота | 950±50 мм | Толщина заготовки | 10~60 мм |
Длина заготовки | 200-2440 мм | Максимальная нагрузка | 60 кг |
Ширина заготовки | 60-1220 мм | Скорость | 18–32 М/мин |
Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.
Мы хорошо знаем особые требования, предъявляемые к производству панелей, к высокой чистоте, защите и эффективности процесса упаковки. Наша команда профессионалов глубоко изучит производственный участок клиента и разработает наиболее подходящие решения для автоматизации, исходя из размеров панелей, материалов и потребностей в производственных мощностях. От технической коммуникации на начальном этапе до установки и отладки на поздних этапах, а затем и непрерывной поддержки эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда идем рука об руку с нашими клиентами, предоставляя профессиональную и энергичную поддержку для интеллектуального производства панелей.
Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.
ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.