Двухрядный наклонный роликовый конвейер для линии облицовки кромок

Основная функция возвратного конвейера кромкооблицовочного станка: ключевой носитель для точной транспортировки и гибкого соединения

Двухрядный наклонный синхронный конвейер:Благодаря конструкции двухрядного параллельного роликового конвейера роликовый конвейер наклонён под определённым углом (обычно регулируемым в диапазоне от 3° до 15°). Благодаря силе тяжести, создаваемой углом наклона, и вращательному усилию роликового конвейера достигается синхронная транспортировка двух листов. Такая конструкция не только увеличивает производительность транспортировки материала в единицу времени, но и адаптируется к требованиям различных процессов сварки кромок к направлению транспортировки листов.

Управление тягой скоростей:Оборудование оснащено высокоточными частотно-регулируемыми двигателями, а скорость транспортировки плавно регулируется в диапазоне от 5 до 30 м/мин. Кроме того, оно может управляться в соответствии со скоростью работы оборудования для сварки передних и задних кромок (например, фрезерных станков, станков для сварки кромок и кромкообрезных станков). Получая сигналы скорости от переднего и заднего оборудования через систему управления на базе ПЛК, система автоматически регулирует скорость транспортировки, предотвращая такие ситуации, как скопление листов или прерывание транспортировки.

Конвейер для кромкооблицовки. Основные преимущества: повышение эффективности производства и адаптация к различным потребностям.

Удвоение эффективности транспортировки:Двухрядная параллельная конструкция позволяет оборудованию транспортировать более чем в два раза больше листового металла за единицу времени по сравнению с однорядным оборудованием. Например, при производстве боковин шкафов традиционный однорядный роликовый конвейер может транспортировать 80 досок в час, тогда как двухрядный наклонный роликовый конвейер увеличивает производительность до 160–180 досок, значительно сокращая время удержания материалов в процессе транспортировки и закладывая основу для эффективной работы линии по производству кромочных герметиков.

Система возврата ленточных панелей. Сотрудничество с решениями по облицовке кромок: создание эффективных и бесперебойных производственных цепочек.

Непрерывная связь ритма процесса:В производственной линии герметизации кромок это оборудование может точно соединять ключевые звенья, такие как процесс предварительного фрезерования и процесс герметизации кромок, процесс герметизации кромок и процесс обрезки. После того, как предфрезерный станок завершает обработку кромок листового металла, двухрядный наклонный конвейер может своевременно транспортировать листовой металл к загрузочному отверстию кромкооблицовочного станка. Связываясь со скоростью кромкооблицовочного станка, он гарантирует, что скорость листового металла, поступающего в кромкооблицовочный станок, соответствует рабочей скорости кромкооблицовочного станка, избегая проблемы неравномерного приклеивания полос кромкооблицовочной ленты, вызванной разницей в скорости. Аналогичным образом, после завершения герметизации кромок оборудование может плавно транспортировать лист к кромкообрезному станку, обеспечивая непрерывный ход процесса обрезки.

Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.

Мы хорошо знаем особые требования, предъявляемые к производству панелей, к высокой чистоте, защите и эффективности процесса упаковки. Наша команда профессионалов глубоко изучит производственный участок клиента и разработает наиболее подходящие решения для автоматизации, исходя из размеров панелей, материалов и потребностей в производственных мощностях. От технической коммуникации на начальном этапе до установки и отладки на поздних этапах, а затем и непрерывной поддержки эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда идем рука об руку с нашими клиентами, предоставляя профессиональную и энергичную поддержку для интеллектуального производства панелей.

Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.

ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.