Стационарная подъемная платформа для панелей грузоподъемностью 6 тонн – это специализированное оборудование, предназначенное для подъема и транспортировки тяжелых листовых материалов (таких как толстые стальные листы, крупногабаритные формы, сборные бетонные плиты, компоненты тяжелого оборудования и т. д.). Благодаря своим основным технологиям, обеспечивающим высокую грузоподъемность, высокую устойчивость и точное управление, она стала незаменимым инструментом, соединяющим рабочие поверхности разной высоты в тяжелой промышленности, на крупных складах, в производстве тяжелого оборудования и других отраслях. Ее основные технологии и преимущества продукта направлены на решение проблем, связанных с обработкой тяжелых материалов, таких как недостаточная грузоподъемность, неустойчивость подъема и высокие риски безопасности, что обеспечивает дифференцированную конкурентоспособность.
6-тонный тяжелый груз, устойчивый как скала, нулевой риск для тяжелых работ
По сравнению с обычной подъемной платформой грузоподъемностью 3 тонны ее структурная прочность позволяет напрямую выдерживать тяжелые материалы, такие как стальные листы толщиной 6 тонн (например, листы из низкоуглеродистой стали размером 6 м × 2 м × 50 мм) и большие литьевые формы (весом 5-6 тонн) без необходимости демонтажа и транспортировки, что приводит к повышению эффективности единичной операции на 50 %;
Высокая адаптивность, бесшовная интеграция во все сценарии
Размер столешницы может быть настроен и совместим с различными спецификациями панелей; высота подъема может точно соответствовать приямкам мастерской, тележкам грузовиков и высокоуровневым полкам (с погрешностью ≤ 3 мм), что обеспечивает бесперебойную транспортировку между "наземным транспортом дддхххх и "складом мастерской дддхххх, исключая необходимость вторичной обработки с помощью кранов и вилочных погрузчиков;
Поддержка ручного/дистанционного/ПЛК управления позволяет одному человеку выполнять подъемные операции, экономя 1-2 вспомогательных рабочих и сокращая годовые затраты на рабочую силу на 30 000–60 000 юаней.
Полная долговечность и низкая стоимость жизненного цикла
Модульная конструкция позволяет производить замену уязвимых деталей, таких как направляющие колеса и уплотнения, без разборки основной конструкции, при этом время одного технического обслуживания составляет ≤ 2 часов, что на 60% короче, чем у традиционного оборудования, и снижает потери от простоя.
Подробности можно найти в настоящей главе, улучшенный опыт эксплуатации.
На краю столешницы установлен противоударный бортик высотой 50 мм в сочетании с противоскользящими рисунками для обеспечения двойной безопасности материала;
Уровень шума во время подъема составляет ≤ 75 дБ (эквивалентно громкости обычного разговора), что улучшает рабочую среду в цехе;
| Фактическая нагрузка | ≤ 6000 кг |
| Перемещение по высоте | 400~1650 мм |
| Размер стола | 5000*1300мм |
Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.
Мы хорошо знаем особые требования, предъявляемые к производству панелей, к высокой чистоте, защите и эффективности процесса упаковки. Наша команда профессионалов глубоко изучит производственный участок клиента и разработает наиболее подходящие решения для автоматизации, исходя из размеров панелей, материалов и потребностей в производственных мощностях. От технической коммуникации на начальном этапе до установки и отладки на поздних этапах, а затем и непрерывной поддержки эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда идем рука об руку с нашими клиентами, предоставляя профессиональную и энергичную поддержку для интеллектуального производства панелей.
Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.
ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.
