• Решение для производственной линии по запечатыванию упаковки
  • Решение для производственной линии по запечатыванию упаковки
  • video

Решение для производственной линии по запечатыванию упаковки

  • FORTRAN
  • Гуандун, Китай
  • 5-10 дней
  • >1000 комплектов в месяц
Решение для линии производства герметичной упаковки основано на технологических инновациях и полностью отвечает требованиям «высокой чистоты, надежной защиты и высокой эффективности». Благодаря настраиваемой системе, управляемой интеллектуальными алгоритмами, данные собираются через промышленный Интернет вещей для точного автоматизированного управления процессами герметизации, обеспечивая цифровую адаптацию всей цепочки.

Решение для производственной линии по запечатыванию упаковки

Обзор оборудования 

Автоматическая машина для резки картона Резка-2518 Про-3\6 предназначена для быстрого производства гофрокартонных коробок и сопутствующих материалов. С помощью этого оборудования вы можете выбрать готовые шаблоны или создать свой собственный тип упаковки для производства необходимых упаковочных материалов. Машина разработана для автоматизации процесса производства упаковки, делая его максимально простым и удобным. Резка-2518 Про-3\6 легко интегрируется в системы управления производством, а также может легко управляться вручную. Машина может получать задания из различных источников, требуя минимального участия оператора.

 

В центре вниманияФОРТРАНКомпания Резка-2518 Про-3\6 стремится снизить затраты на упаковку и минимизировать отходы: машина автоматически определяет наиболее подходящий из шести доступных форматов картона для конкретного продукта и переключается на наиболее подходящий материал. Резка-2518 Про-3\6 может производить до 8 коробок в минуту каждого типа, что соответствует 480 коробкам в час и 3840 коробкам за 8-часовую смену.

 

 

 Sealing packaging production line

 

 

 2. Техническое описание решения линии по производству герметичной упаковки

 

Оператор загружает один или несколько форматов картона типа Z (можно загрузить до 6 форматов) в соответствующий узел машины и указывает в программе толщину загружаемого картона, чтобы машина могла учесть припуск.

 


Panel Automatic Packaging Line

 

Процесс изготовления коробок может осуществляться одним из следующих способов:

Прием заданий от оператора:  

  После загрузки картона просто:  

  1. Выберите нужный шаблон коробки;  

  2. Задайте параметры: длина, ширина, высота;  

  3. Запустите машину.

 

Получение задач из системы управления предприятием (1С, ERP, WMS и т.д.)

Программное обеспечение машины BoxCutter работает на базе операционной системы Окна, что позволяет полностью использовать потенциал современного оборудования и повысить уровень автоматизации производственных процессов предприятия. Разместив машину рядом с зоной сортировки и упаковки заказов, можно напрямую направлять задания из программы управления предприятием на машину, что позволяет сортировщикам получать необходимую упаковку, а оператору остается только своевременно пополнять запасы картона.

Решение для производственной линии запечатывания упаковки также может подключаться к сканеру штрихкода для получения упаковки путем сканирования этикеток продукта.

 

3. Основные технические параметры

 

- Производительность: до 8 коробок в минуту  

- Ширина картона: от 350 до 2400 мм  

- Рекомендуемая толщина: от 3 до 6 мм  

- Длина коробки: от 120 мм  

- Ширина коробки: от 120 мм  

- Высота корпуса: от 18 мм  

- Количество инструментов: 7+1  

- Функция перфорации: Да  

- Автоматическая подача бумаги: может обрабатывать до 8 форматов картона  

- Количество встроенных шаблонов: 4  

- Функция создания шаблона: Да  

- Габариты оборудования: 14600 x 3900 x 3000 мм  

- Оборудование + 3 стеллажа для хранения картона: 2900 x 3500 x 11200 мм  

- Оборудование + 6 картонных складов: 2900 x 3500 x 16000 мм  

- Вес оборудования: 3200 кг  

- Требования к электропитанию: 380 В 50 Гц, максимальная мощность 9,15 кВт  

- Давление воздуха: 6~8 бар, 15-45 л/мин  

- Интерфейсы данных: USB, RJ45, Wi-Фи

 


 4. Описание основных компонентов

 

Картонный блок хранения (вариант первый, многобумажная библиотека):

Линия по производству герметичной упаковки оснащена шестью накопителями картона, способными загружать картон шести различных форматов ширины, что позволяет минимизировать отходы и снизить затраты на упаковку. Каждый накопитель оснащен датчиком наличия картона, который оповещает оператора о его опустошении.

 

Картонный блок для хранения (вариант два: библиотека с одним листом бумаги):

Линия по производству герметичной упаковки оснащена одним накопителем картона, способным загружать до двух форматов картона шириной до 1220 мм, что позволяет минимизировать отходы и снизить затраты на упаковку. Каждый накопитель оснащен датчиком наличия картона, который оповещает оператора о его опустошении. Кроме того, если вертикальный нож оснащен 11 лезвиями, возможна одновременная резка до двух листов картона одной спецификации.

 Sealing Packaging Production Line Solution

 

Система автоматической подачи бумаги (вариант 1, многобумажная библиотека):

Решение для производственной линии запайной упаковки автоматически подберет наиболее подходящий формат картона и переключится на нужную ширину. Переключение форматов картона занимает всего 4–6 секунд и не требует участия оператора.

Sealing packaging production line 

 

Консоль управления

Современный промышленный компьютер под управлением операционной системы Окна и программного обеспечения BoxCutter, простой в использовании и позволяющий новым пользователям быстро освоить работу. Программное обеспечение подготовлено к интеграции с системами управления предприятием для максимальной автоматизации процесса упаковки.

 

Компоненты управления и питания:

Электрооборудование, контроллеры, инверторы и другие электронные устройства встроены в машину, что делает ее удобной и экономящей место.

 

 Panel Automatic Packaging Line


Узел продольной резки:

Конструкция лёгкая и легко разбирается. Каждый инструмент оснащён независимым сервоприводом, что обеспечивает мгновенную смену размера и высокую точность. Резиновые ролики изготовлены из специального синтетического каучука, который предотвращает перерезку и деформацию при длительной эксплуатации, обеспечивая долговечность оборудования. Кроме того, режущие и прижимные ролики имеют одинаковые характеристики и изготовлены из одного и того же материала, что позволяет заменять их после определенного периода эксплуатации.

 

Поперечный нож соприкасается только с картоном. Все режущие узлы оснащены защитным стеклом и предохранительными устройствами, а при открытии корпуса инструмента работа оборудования останавливается.

 

5. Преимущества продукта


Sealing Packaging Production Line Solution 

-1. Уникальная конструкция инструмента, интегрированная технология резки, использование большого прижимного кольца и маленького режущего ножа, обеспечивающая нажатие и резку на одном уровне, что значительно снижает вероятность застревания картона.

- 2. Пневматические компоненты оснащены цилиндрами ФЕСТО и высокоскоростными электромагнитными клапанами СМЦ, что обеспечивает точность прессования и резки картона, а также эстетичный внешний вид готовой продукции без дефектов. Бумагорезальная машина Фуцюань также оснащена функцией перфорации.


Sealing packaging production line 


-3. Серводвигатель оснащен первоклассной системой автоматического управления электроприводом китайского бренда Хуэйчуань, что гарантирует стабильное качество.


 Panel Automatic Packaging Line

 

Sealing Packaging Production Line Solution 

-4. Резиновый ролик изготовлен из специального синтетического каучука, обеспечивающего долговечность при длительном использовании. Режущий и прижимной ролики имеют одинаковые характеристики и изготовлены из одинаковых материалов, что позволяет заменять их после определенного периода эксплуатации.

 

-5. Самостоятельно разработанное программное обеспечение и алгоритмы оптимизации картона с возможностью удаленного обновления ОТА, а также возможность свободного добавления и установки количества коробок, которые можно вырезать, перед отправкой с завода.

Sealing packaging production line 

 

-6. Полностью сервоуправляемая продольная и поперечная ножевая конструкция обеспечивает мгновенное расположение инструментов, гарантируя максимальную эффективность.

-7. Трансмиссионная конструкция поперечного ножа использует высококачественную шлифованную стойку, обеспечивающую максимальную устойчивость и точность в положениях захвата и запуска ножа, более стабильную и качественную, чем ременные трансмиссионные конструкции, поскольку ременные трансмиссионные конструкции имеют тенденцию растягиваться и удлиняться при длительном использовании.

 

Panel Automatic Packaging Line 

 

-8. Содержит более 20 наиболее часто используемых спецификаций картона и позволяет добавлять типы коробок для резки.

  

Поперечно-отрезной/фальцевальный агрегат

Модуль изготовлен из высококачественной стали. Многофункциональный режущий элемент полностью автоматизирован и легко заменяется. Зубчатое лезвие обеспечивает превосходное качество резки.

 

Узел продольной резки/фальцовки

 Многофункциональный режущий элемент — полностью автоматизирован и легко заменяется. На станке установлено 7 продольных режущих/фальцевальных узлов, что обеспечивает двукратное увеличение производительности и высокую гибкость. Облегченная конструкция снижает нагрузку на направляющие и, следовательно, минимизирует износ.


Пневматическая система

 Пневматическая система ведущего мирового бренда Фесто. Управление пневматической системой простое в эксплуатации и позволяет быстро и точно устанавливать необходимое давление.

 

 

Панель управления

Система управления на базе промышленных персональных компьютеров. Сенсорный интерфейс и программное обеспечение CBOX. Быстрое переключение между различными типами и размерами упаковки.

 

 

6. Дополнительные возможности

 

Следующие опции не входят в комплект поставки оборудования, но могут быть добавлены к заказу при необходимости:

 

Система мониторинга:

Позволяет собирать информацию о времени производства и причинах простоев, помогая понять эффективность производства и максимально эффективно использовать оборудование, тем самым повышая эффективность работы сотрудников.


Упаковочное оборудование

 

Автоматическая машина для трехсторонней склейки коробок:

Производительность: 4-8 раз/минуту  

  Размеры коробок, которые можно склеить:  

  Длина: 250-2800 мм  

  Ширина: 250-1200 мм  

  Высота: 36-250 мм  

  Станция склеивания: РОБАТЕК СКЛЕЙКА РЕШЕНИЯ  

  Автоматическое измерение и регулировка размера коробки: наиболее подходит для мелко- и среднесерийного производства.

 

Автоматическая машина для резки картона Резка-2518 Про-3\6:

Количество инструментов: 8 + 1  

  Производительность: до 8 коробок в минуту  

  Автоматическая регулировка положения инструмента: занимает всего 1-2 секунды  

  Шаблоны и размеры коробок (длина, ширина, высота): регулируются на консоли  

  Встроенный редактор полей  

  Минимальный размер коробки: 120 х 120 мм.  

  Минимальная высота коробки: 18 мм  

  Автоматическая система подачи бумаги: может обрабатывать до 6 форматов картона, сводя к минимуму отходы сырья.  

  Функция перфорации: имеется


сопутствующие товары

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)