Решение для линии по производству складной упаковки

Как профессиональный производитель решений в области производственных линий по упаковке складных коробок, мы внедрили революционные инновации в процесс упаковки складных коробок с помощью множества передовых запатентованных конструкций.

С точки зрения эффективности производства, эта линия по производству складных коробок обеспечивает стабильную производительность 4–7 упаковок в минуту для стандартных типов коробок, что значительно превышает эффективность традиционных производственных линий. Вы сможете легко удовлетворить требования к производительности крупномасштабного производства, значительно экономя время и средства предприятий и значительно повышая общую скорость производства.

С точки зрения совместимости, он также обладает превосходными характеристиками. Он идеально подходит для работы с 3- и 5-слойным гофрированным картоном без замены основного оборудования и позволяет гибко справляться с задачами упаковки складных коробок из различных материалов, что значительно расширяет возможности производственной линии и позволяет удовлетворить разнообразные потребности в упаковке.

Стоит отметить, что решение оснащено полностью автоматической функцией настройки размера. Вам нужно лишь взаимодействовать с конструктором, переключая спецификации одним щелчком мыши, без утомительной ручной настройки оператором. Одним лёгким нажатием кнопки вы можете быстро завершить преобразование спецификаций упаковки складных коробок разных размеров. Это не только снижает уровень ошибок, возникающих при ручном управлении, но и значительно сокращает время производства, делая производственную линию более эффективной и гибкой при работе с несколькими партиями и спецификациями заказов.

От инновационного применения запатентованной технологии до эффективной работы на реальном производстве, от широкой совместимости материалов до удобного переключения спецификаций — наше решение для производственной линии по упаковке складных коробок всесторонне помогает предприятиям повысить уровень интеллектуальности и эффективность процесса упаковки складных коробок.

Весь процесс работы оборудования автоматизирован, без необходимости использования клея, а на оборудовании реализованы традиционные методы складывания коробок, заменяющие ручной труд и экономящие 50% трудозатрат. Автоматически регулируется оптимальное расстояние для подачи коробок, запечатывающая машина автоматически складывает коробку, а интеллектуальная конвейерная линия точных упаковок автоматически продвигается вперед.

Наше преимущество

Эффективность складывания

4-7 пакетов/минуту

Эффективность пакетной запечатывания: 6–11 пакетов в минуту. Стандартный тип коробки. Версия Про.

Механическая конструкция возникла

из Италии

     Полный сервопривод

Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.

Мы стремимся к удовлетворению потребностей клиентов. Мы прекрасно знаем о специальных стандартах, предъявляемых к высокой чистоте, защите и эффективности в процессе упаковки в производстве панелей. Для этого команда профессионалов тщательно исследует производственный участок клиента и разработает наиболее подходящее автоматизированное упаковочное решение с учетом размеров, характеристик материала и производственных мощностей панели. Мы прилагаем все усилия на каждом этапе: от технической коммуникации и разработки схемы на начальном этапе до установки, отладки и поддержки обслуживания на поздних этапах. Мы всегда поддерживаем клиентов, обеспечивая надежную поддержку интеллектуального производства панелей, используя профессиональные технологии и оперативный сервис.

Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.

ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.