Соединительный роликовый стол для холодного прессования

В автоматизированной производственной линии обработки листового металла пресс холодного прессования является ключевым оборудованием для склеивания и формования листового металла. Эффективность соединения материалов между передним и задним этапами обработки напрямую влияет на общий ритм производства. Соединительный роликовый стол холодного прессования – это конвейерное оборудование, специально разработанное для решения этой проблемы. Он обеспечивает точное соединение загрузочных и разгрузочных отверстий пресса холодного прессования, обеспечивая плавный переход листа до и после процесса холодного прессования, что значительно повышает непрерывность и уровень автоматизации производственной линии.

Технология и конструкция сердечника соединительного роликового стола холодного прессования

Основная технология соединения роликового конвейера холодного пресса отражена в высокоточной синхронной системе передачи и адаптивной структуре соединения. Корпус роликового конвейера сварен из высокопрочной стали, а рама подвергнута обработке старением для устранения внутренних напряжений, что гарантирует отсутствие деформации при длительной эксплуатации под нагрузкой. Поверхностный ролик изготовлен из бесшовной стальной трубы, а после закалки и упрочнения его поверхность имеет чистоту Ра1,6. В сочетании с прецизионными подшипниковыми узлами ролик обладает низким сопротивлением вращению и высокой концентричностью, что гарантирует отклонение от прямолинейности при транспортировке листа не более ±1 мм/м.

Для точной стыковки с прессом холодного прессования роликовый конвейер оснащён регулируемым подъёмным устройством: благодаря серводвигателю и винтовому подъёмнику высота роликового конвейера может быть точно отрегулирована в пределах ± 50 мм, что гарантирует полное прилегание поверхности ролика к рабочей поверхности пресса холодного пресса, предотвращая заклинивание пластины или повреждение углов из-за разницы высот при входе и выходе из пресса. Скорость перемещения роликового конвейера регулируется с помощью частотно-регулируемой системы управления скоростью в диапазоне от 5 до 30 м/мин, которая динамически подстраивается под рабочий цикл пресса холодного пресса, обеспечивая скоординированные и согласованные ритмы подачи и выгрузки.

Преимущества продукции соединительного роликового стола холодного прессования

Реализуйте бесшовную связь процессов: благодаря регулировке высоты и согласованию скорости время передачи платы между холодным прессом и передними и задними процессами сокращается до 2-3 секунд, что снижает время ожидания более чем на 90% по сравнению с ручной обработкой, что значительно повышает производительность непрерывной работы производственной линии.

Обеспечение качества обработки листового металла: высокоточная роликовая передача и технология обработки поверхности позволяют эффективно избегать царапин, вмятин и столкновений углов в процессе транспортировки, повышая процент годности холоднопрессованных листов до более чем 99%.

Адаптация к различным производственным потребностям: модульная конструкция и функция регулирования скорости с переменной частотой позволяют быстро адаптироваться к различным материалам и спецификациям пластин, а также рабочим параметрам различных моделей машин холодного прессования, что снижает затраты на трансформацию производственной линии, вызванную заменой оборудования.

Сокращение затрат на рабочую силу: полностью автоматический режим транспортировки не требует ручной помощи при перемещении и позволяет сократить число операторов на производственной линии на 2–3 человека, избегая при этом несчастных случаев на производстве, вызванных ошибками ручного управления, и сокращая расходы на управление предприятием.

Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.

Мы хорошо знаем особые требования, предъявляемые к производству панелей, к высокой чистоте, защите и эффективности процесса упаковки. Наша команда профессионалов глубоко изучит производственный участок клиента и разработает наиболее подходящие решения для автоматизации, исходя из размеров панелей, материалов и потребностей в производственных мощностях. От технической коммуникации на начальном этапе до установки и отладки на поздних этапах, а затем и непрерывной поддержки эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда идем рука об руку с нашими клиентами, предоставляя профессиональную и энергичную поддержку для интеллектуального производства панелей.

Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.

ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.