Автоматическая интеллектуальная машина для производства картонной упаковки, являясь основным оборудованием автоматизированной линии по производству картонной упаковки, обеспечивает точные и стабильные решения для различных процессов формирования переворота картона с интеллектуальной операцией переворота, эффективной производственной мощностью и широкой адаптивностью, что устанавливает новые стандарты эффективности и качества картонной упаковки.
Между тем, высокая скорость непрерывной работы также является существенным преимуществом. Оборудование способно производить переворот 800–1200 картонных коробок в час, что подходит для крупномасштабного производства и позволяет производственной линии поддерживать стабильную работу даже в периоды пиковых заказов, значительно сокращая общий производственный цикл.
Стабильность — ещё одна важная характеристика. Полностью автоматическая интеллектуальная машина для производства картонных коробок имеет модульную механическую конструкцию, а ключевые компоненты, такие как привод переворота и конвейерная лента, изготовлены из высокопрочных сплавов. В сочетании с прецизионной технологией сборки, она обеспечивает стабильную точность переворота при длительной непрерывной работе. Отклонение положения переворота контролируется в пределах ± 1 мм, что гарантирует однородность и эстетичность формовки картонных коробок.
Что касается приводной техники, устройство оснащено системой сервопривода, которая обеспечивает плавное ускорение и замедление процесса переворачивания благодаря многокоординированному управлению, предотвращая образование складок и повреждение картонной коробки вследствие чрезмерного удара. Устройство также оснащено сенсорной интеллектуальной системой управления, позволяющей операторам предварительно задавать параметры переворачивания и сохранять несколько производственных планов через интуитивно понятный интерфейс. Вызов осуществляется одним нажатием кнопки, что значительно упрощает эксплуатацию и сокращает время переналадки.
Являясь важной частью полностью автоматизированной линии по производству картонной упаковки, интеллектуальная автоматическая клеевая машина не только снижает затраты и количество ошибок, вызванных ручным вмешательством, но и легко интегрируется с оборудованием для печати на передней и задней сторонах коробок благодаря комплексным преимуществам интеллектуальной системы перекидных крышек, эффективного формования и гибкой адаптации. Она помогает предприятиям создавать полностью автоматизированную производственную систему, повышать качество упаковки продукции и повышать конкурентоспособность на рынке.
Габаритные размеры | 3000*1850*850 мм |
Фактическая нагрузка | ≤100 кг |
Мощность двигателя | 1,15 кВт |
Как технологическая компания, которая сочетает в себе проектирование механических конструкций и разработку программного обеспечения,ФОРТРАНКомпания выделяется в области бытовой автоматизации. Она обладает выдающимся техническим потенциалом и крупными производственными масштабами. Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования для автоматизации, такого как автоматическое погрузочно-разгрузочное оборудование, автоматические конвейерные линии, подъемники, бумагорезательные машины, заклейщики коробок и фальцевальные машины. Это оборудование играет важную роль в промышленном производстве и позволяет эффективно повышать эффективность производства и снижать трудозатраты. Помимо предоставления высококачественной продукции, мы также учитываем особенности объекта заказчика, чтобы предложить комплексное индивидуальное решение для автоматизации. В соответствии с конкретными потребностями заказчика мы разрабатываем наиболее подходящее оборудование для автоматизации, обеспечивая максимальную отдачу от производственного процесса.
Мы хорошо знаем особые требования, предъявляемые к производству панелей, к высокой чистоте, защите и эффективности процесса упаковки. Наша команда профессионалов глубоко изучит производственный участок клиента и разработает наиболее подходящие решения для автоматизации, исходя из размеров панелей, материалов и потребностей в производственных мощностях. От технической коммуникации на начальном этапе до установки и отладки на поздних этапах, а затем и непрерывной поддержки эксплуатации и технического обслуживания, мы всегда идем рука об руку с нашими клиентами, предоставляя профессиональную и энергичную поддержку для интеллектуального производства панелей.
Мы стремимся к высочайшему качеству оборудования, контролируя каждый аспект с самого начала. Основные компоненты выбираются у всемирно известных брендов и проходят строгую сертификацию качества, что гарантирует их стабильную и надежную работу. В процессе производства мы следуем производственным стандартам, которые превышают отраслевые стандарты, и каждый процесс строго контролируется профессиональными инспекторами качества. Мы стремимся к совершенству от точности обработки компонентов до качества сборки всего станка. Перед тем, как покинуть завод, оборудование проходит непрерывные испытания при полной нагрузке в течение более 1000 часов, имитируя различные сложные производственные условия, чтобы гарантировать его стабильную и эффективную эксплуатацию на объекте заказчика. Благодаря превосходному качеству наше оборудование может адаптироваться к суровым условиям цехов по производству панелей, эффективно сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание, а также принося клиентам долгосрочную стабильную выгоду.
ЧерезвыставкаМы не только продемонстрировали преимущества нашей продукции, но и установили тесные связи с клиентами по всему миру. Это не только признание нашей продукции, но и стимул для нас к постоянному повышению качества и оптимизации услуг в будущем. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с этими новыми клиентами и будем рады видеть новых партнёров, желающих связаться с нами для создания лучшего будущего сотрудничества.