Решение
: Поддерживатьбесплатный пробный тестОтправьте образцы панелей на наш завод, и мы предоставим вам видеозаписи реальных испытаний, сравнительные фотографии и профессиональные протоколы испытаний. Вы также можете посетить заводы наших партнеров-заказчиков, чтобы увидеть результаты массового производства.Подробная информация о товареСистема подачи свежего воздуха
Предохранительный выключатель двери
Датчик уровня жидкостиВодяной насосПневматический диафрагменный насос
10,1-дюймовый сенсорный экран Inovance Control
Фотоэлектрический датчик SICK (Германия)
Циклонная установка для удаления пыли
Защитная полоса направляющей пластиныПневматический нож для удаления пыли с двигателя под высоким давлением
лВнутренняя защитная сетка
Устройство для быстрой замены чистящих салфеток
Распылительная форсунка
Взрывозащищенный двигатель
Внутренний щеточный двигатель
Система регулировки высоты
Пылезащитная уплотнительная лентаВлагозащищенный двигатель
Циклонный пылеуловитель
Сторона машины6. Доказательства доверия и сила бренда
Массовая проверка клиентовБолее 120 крупных и средних предприятий по производству панелей внедрили это оборудование. Было поставлено более 370 комплектов комплектных систем очистки, которые экспортируются в Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток, в Россию, Южную Америку и на другие мировые рынки.
Официальное подтверждение
Вся машина прошла сертификацию безопасности CE, проверку на уровень шума и проверку звукоизоляции. Каждое оборудование перед отгрузкой проходит 72-часовое испытание на старение под полной нагрузкой, о чем свидетельствует официальный отчет квалифицированного завода.
Комплексная система послепродажного обслуживания
: Полная гарантия на оборудование сроком на 12 месяцев и гарантия на основные двигатели и системы управления сроком на 24 месяца. Техническое обслуживание на месте в течение 48 часов в неделю; удаленная отладка за рубежом + поддержка местных агентов. Пожизненная поставка изнашиваемых деталей по себестоимости и бесплатные консультации по техническому обновлению.
7. Часто задаваемые вопросыВ1: Может ли станок обрабатывать слегка изогнутые и деформированные панели без заклинивания?
Да. Загрузочный патрубок оснащен системой коррекции отклонений и плавающей прижимной конструкцией, которая адаптируется к слегка деформированным панелям и обеспечивает плавную транспортировку. Для сильно деформированных панелей может быть предусмотрена дополнительная система предварительного выравнивания.
В2: Легко ли очистить клеевой валик после длительного накопления липкого клея?Поверхность ролика имеет антипригарное покрытие. Для ежедневной очистки достаточно простой протирки. Конструкция с быстрой разборкой позволяет одному работнику заменить ролик за 5 минут, не влияя на производственный ритм.
В3: Будет ли система пылеудаления легко засоряться в цехах с высокой запыленностью?Двухступенчатая система фильтрации с улавливанием крупных примесей и фильтрацией тонким фильтрующим элементом. Оснащена функцией раннего предупреждения о перепаде давления. Также поддерживает внешнюю централизованную систему пылеудаления, полностью адаптируясь к условиям интенсивной запыленности.
Вопрос 4: Соответствует ли уровень рабочего шума экологическим стандартам?
Полностью закрытая звукоизолирующая конструкция корпуса. Фактический уровень шума при работе составляет ≤78 дБ, что соответствует международным промышленным стандартам защиты окружающей среды. Для более строгих требований к оборудованию цеха доступна опциональная версия с бесшумным вентилятором.
В5: Какой диапазон толщины панелей можно регулировать?
Стандартная модель поддерживает толщину панелей от 3 до 60 мм. Возможна разработка сверхтонких (1,5–3 мм) и сверхтолстых (60–100 мм) панелей.
8. Получите индивидуальное решение прямо сейчас!Устали от частых бракованных изделий, высоких затрат на переделку и нестабильного качества поверхности? Прекратите позволять традиционным методам очистки ограничивать производственные мощности и прибыль вашего завода!
Примите меры прямо сейчас, чтобы получить профессиональную поддержку:
Заполнитеонлайн-форма запроса
для получения полных технических спецификаций, индивидуальной схемы компоновки производственной линии и точной сметы.Начинать
онлайн мгновенный чат
Мы свяжемся с нашей командой продаж для решения вопросов, касающихся персонализации, доставки и экспорта.
Пришлите образцы вашей панели для
бесплатные заводские испытания
и получить официальные отчеты о сравнении эффектов.Крупные международные покупатели могут подать заявку на
политика сотрудничества с агентами и предоставления скидок при оптовых заказах
3.1 Greatly Reduce Defect Rate & Production Loss
Most panel factories face a 4%–8% comprehensive surface defect rate caused by dust, glue residue and static problems. After adopting Fortran 4-in-1 cleaning machine, the overall defective rate drops to ≤1.2%. For a production line with 10,000 panels output per day, manufacturers can reduce more than 2,000 scrapped panels every month, saving huge raw material and rework costs.
3.2 Upgrade Panel Surface Cleanliness to High-End Standard
After Fortran pretreatment, residual particle quantity ≥5μm is controlled within 8 particles/㎡, fully meeting the strict standards of high-end UV coating, PU painting, PET lamination, vacuum forming and export-grade panel requirements. It helps manufacturers undertake high-value customized orders and improve product competitiveness.
3.3 Stable 24/7 Mass Production Performance
Equipped with fully synchronous frequency conversion control system, the machine avoids panel deviation, jamming and stacking. The fully enclosed dustproof shell reduces workshop dust overflow by 85%. The continuous operation failure rate is less than 0.8%, with monthly maintenance downtime ≤4 hours. It can be perfectly connected with sanding lines, polishing lines, coating lines and automatic finishing lines without full-time workers.
3.4 Dramatically Cut Overall Operating Costs
One machine replaces three separate devices (dust collector, glue remover, static eliminator), saving 60% factory floor space. The total power is only 11.5kW, reducing comprehensive energy consumption by 27%. It replaces 2–3 manual workers, helping factories save 12,000–18,0000 RMB labor cost every year. The annual maintenance cost is reduced by 40% with longer service-life consumables.
4. Wide Application Scenarios
Custom Furniture Factories: Pre-cleaning for cabinet panels, wardrobe boards, door panels before laminating and edge banding
Decorative Panel Manufacturers: PET panels, melamine panels, super-matte panels static removal and dust cleaning before finishing
Wood Door & Door Panel Factories: Surface glue removal and dust pretreatment before painting
Export Panel Processing Plants: Standardized surface treatment to meet international inspection standards
Composite Material Production Lines: Applicable for PVC boards, aluminum-plastic boards, fiber boards and flat substrate cleaning
5. Core Purchasing Pain Points & Solutions
Pain Point 1: Existing production line width and height are not standard, worried about mismatch
Solution: Fortran supports full non-standard customization. Standard width is 1300mm, and customizable range covers 800mm–1600mm. Panel thickness, feeding height and line docking structure can be adjusted according to your on-site workshop condition. Professional engineers provide free layout matching solution.
Pain Point 2: Old production lines are difficult to modify and take long downtime
Solution: The machine comes with independent feeding and discharging conveyors, no complex civil construction required. Installation and debugging can be finished within 1–2 working days, fast put into production with zero redundant transformation cost.
Pain Point 3: Worry about high power consumption and uneconomical long-term use
Solution: Low energy consumption design with only 11.5kW total power. Most customers recover the equipment cost within 6–10 months through saving labor cost, reducing scrap loss and lowering maintenance expense.
Pain Point 4: Unsure whether the cleaning effect matches your own panel materials
Solution: Support free sample testing. Send your panel samples to our factory, we will provide real test videos, comparison pictures and professional test reports. You can also visit our cooperative customer factories to witness actual mass production effect.
Product Details
Fresh Air System
Door Safety Stroke Switch
Liquid Level Sensor
Water Pump
Pneumatic Diaphragm Pump
10.1-inch Inovance Control Touch Screen
SICK (Germany) Photoelectric Sensor
Cyclone Dust Extraction Unit
Plate Guide Protective Strip
Air Knife High-Pressure Motor Dust Removal
Internal Safety Protective Mesh
Quick-Change Cleaning Cloth Strip Device
Spray Nozzle
Explosion-Proof Motor
Internal Brush Motor
Height Adjustment System
Dustproof Seal Strip
Splash-Proof Motor
Cyclone Dust Collector
Machine Side
6. Trust Evidence & Brand Strength
Mass Customer Verification: More than 120 large and medium-sized panel manufacturing enterprises have adopted this equipment. Over 370 sets of complete cleaning systems have been delivered, exported to Southeast Asia, Middle East, Russia, South America and other global markets.
Official Certification: The whole machine passes CE safety certification, environmental noise detection and insulation safety test. Every equipment undergoes 72-hour full-load aging test before delivery with official qualified factory report.
Complete After-Sales System: 12-month full machine warranty and 24-month warranty for core motors and electric control systems. Domestic 48-hour on-site maintenance; overseas remote debugging + local agent support. Lifetime cost-price supply of wearing parts and free technical upgrade guidance.
7. FAQ
Q1: Can the machine process slightly bent and deformed panels without jamming?
Yes. The feeding port is equipped with deviation correction and floating pressure structure, which adapts to slightly warped panels and ensures smooth conveying. Severe deformed panels can be matched with optional pre-leveling structure.
Q2: Is the glue roller easy to clean after long-time sticky glue accumulation?
The roller surface adopts anti-stick coating. Daily cleaning only needs simple wiping. Quick disassembly design allows single worker to finish roller replacement within 5 minutes, no influence on production rhythm.
Q3: Will the dust system be blocked easily in heavy dust workshops?
Dual-stage filtration system with large impurity interception and fine filter element filtration. Equipped with pressure difference early warning function. It also supports external central dust removal system, fully adapting to high-intensity dusty working conditions.
Q4: Is the operating noise compliant with environmental standards?
Fully enclosed sound insulation shell design. The actual operating noise is ≤78dB, which meets international industrial environmental protection standards. Silent fan version is optional for stricter workshop requirements.
Q5: What is the adaptable panel thickness range?
Standard model supports 3mm–60mm. Ultra-thin (1.5–3mm) and ultra-thick (60–100mm) panels can be customized.
8. Get Your Custom Solution Now
Tired of frequent defective products, high rework cost and unstable surface quality? Stop letting traditional cleaning methods limit your factory production capacity and profit!
Take action now to obtain professional support:
Fill in the online inquiry form to get complete technical parameter sheets, personalized production line layout scheme and accurate quotation
Start online instant chat with our sales team to solve customization, shipping and export questions
Send your panel samples for free factory testing and obtain official effect comparison reports
Global bulk purchasers can apply for agent cooperation and bulk order discount policies
